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氣體減壓閥YK43X-YK43F
氣體減壓閥YK43X-YK43F通過調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。
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氣體減壓閥YK43X-YK43F
上海戎鈦閥門制造有限公司是【氣體減壓閥YK43X-YK43F】專業(yè)生產廠家。以質量求生存、以誠信求發(fā)展、擁有支集科研、設計、制造、銷售、服務于體的高素質員工隊伍，技術力量雄厚、生產工藝先進。精良的加工設備、完善的檢測設備、健全的質量保證體系，確保了產品質量的可靠性。
*篇 氣體減壓閥工作原理和氣體減壓閥技術參數(shù)
氣體減壓閥是通過調節(jié)彈簧壓力設定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導閥啟閉驅動活塞調節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、氨氣、液化氣、天然氣等氣體。
氣體減壓閥主要技術參數(shù)和性能指標
| 公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| zui高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
| zui小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
氣體減壓閥主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
| 閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
| 活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
| 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
| 導閥座 導閥桿 | 2Cr13/304* |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主閥 導閥彈簧 | 50CrVA |
| 調節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
| 密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
| 導閥體 導閥蓋 | 25/304* |
氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
氣體減壓閥連接尺寸
| 公稱通徑DN | 1.6-4.0MPa（mm） | 6.4-16.0MPa（mm） | ||||||
| 長度L | 高度H | Hl | 長度L | 高度H | Hl | |||
| 1.6-2.5 | 4 | 6.4 | 10.0-16.0 | |||||
| 15 | 160 | 180 | 290 | 90 | 180 | 180 | 300 | 100 |
| 20 | 160 | 180 | 300 | 98 | 180 | 200 | 310 | 105 |
| 25 | 180 | 200 | 300 | 110 | 200 | 220 | 31 | 120 |
| 32 | 200 | 220 | 300 | 110 | 220 | 230 | 310 | 120 |
| 40 | 220 | 240 | 320 | 125 | 240 | 240 | 335 | 135 |
| 50 | 250 | 270 | 320 | 125 | 270 | 300 | 335 | 135 |
| 65 | 280 | 300 | 325 | 130 | 300 | 340 | 340 | 140 |
| 80 | 310 | 330 | 365 | 160 | 330 | 360 | 380 | 170 |
| 100 | 350 | 380 | 365 | 170 | 380 | 380 | 185 | |
| 125 | 400 | 450 | 475 | 200 | 450 | 490 | 215 | |
| 150 | 450 | 500 | 475 | 210 | 500 | 490 | 225 | |
| 200 | 500 | 550 | 515 | 240 | 550 | 535 | 260 | |
| 250 | 650 | 560 | 290 | 650 | 580 | 310 | ||
| 300 | 800 | 705 | 335 | 800 | 725 | 355 | ||
| 350 | 850 | 745 | 375 | 850 | 765 | 395 | ||
| 400 | 900 | 780 | 405 | 900 | 800 | 435 | ||
第二篇 減壓閥系列產品性能和減壓閥的選用與安裝注意事項
減壓閥系列產品概述
減壓閥是靠開啟閥孔的大小對介質進行節(jié)流而達減壓目的的，它能以自力作用將閥后的壓力維持在定范圍內。減壓閥主要有活塞式、薄膜式、波紋管式減壓閥等，幾種常用類型減壓閥性能如下表：
減壓閥類型及綜合性能表
| 類型 | 特點 | 公稱壓力 | 壓力調節(jié)范圍 | 適用范圍 |
| 活塞式 | 采用活塞作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。 工作可靠，維修量小，占地面積小 | 1 | 閥前P1≤1.0 閥后P2=0.05-0.9 | t≤200oC蒸汽或空氣管路 |
| 1.6 | 閥前P1=0.2-1.2 閥后P2=0.1-1.0 | |||
| 1.0、1.6 | 前后壓差范圍： 0.15≤△P＜0.45 | |||
| 薄膜式 | 采用膜片作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。 工作可靠性差，維修量大，體積大 | 1.2 | 僅用在壓力較低的管路中 | t≤200oC蒸汽、空氣或水管路 |
| 波紋管式 | 采用波紋管作為敏感元件來帶動閥瓣運動的減壓閥。 調節(jié)范圍大 | 1 | 閥前P1=0.2-1.0 閥后P2=0.05-0.4 前后壓差范圍： 0.05≤△P＜0.6 | t≤200oC蒸汽或空氣管路 |
減壓閥的選用與安裝注意事項
1、減壓閥只有在計算減壓比β時所用壓力為壓力，其他壓力均為相對壓力。
2、減壓閥的型號與規(guī)格，應概據壓差、流量、介質特性等因素計算確定，不應直接按上游或下游管道的管徑確定。
3、活塞式減壓閥減壓后的壓力不應小于0.1MPa，如需減至0.07MPa以下，應再設波紋管式減壓閥或用截止閥進行二次減壓。
4、當減壓閥前后壓力比大于5-7時，應串連裝兩個，如閥后蒸汽壓力P2較小，通常宜采用兩級減壓，以使減壓閥工作時噪聲和振動小，而且安全可靠。在熱負荷波動頻繁而劇烈時，為使*級減壓閥工作穩(wěn)定，、二級減壓閥之間的距離應盡量拉開些。
5、減壓閥有方向性，安裝時注意不要把方向裝反，并應垂直安裝在水平管道上，對于帶有均壓管的減壓閥，均壓管應連接在低壓管道側。
6、減壓閥安裝律采用法蘭截止閥，低壓部分可采用低壓截止閥。
7、旁通管是安裝減壓閥的個組成部，當減壓閥發(fā)生故障需要檢修時，可關閉減壓閥兩側的截止閥，暫時通過旁通管進行供汽。
8、減壓閥兩側應分別裝有高低壓壓力表，閥后設安全閥。
9、設計時除對型號及規(guī)格進行選擇外，還應說明減壓前后壓差值和安全閥的開啟壓力，以便生產廠家合理配備彈簧。
10、除壓力表、安全閥、減壓閥外，其他管件均應保溫。
第三篇 減壓閥系列產品特點
減壓閥系列產品說明：
減壓閥是通過調節(jié)，將進口壓力減至需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。
減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，并不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。適用于工業(yè)給水、消防供水及生活用水管網系統(tǒng)。
減壓閥按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數(shù)目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
減壓閥系列產品種類：
減壓穩(wěn)壓閥、波紋管減壓閥、支管減壓閥、蒸汽減壓閥、比例式減壓閥、先導活塞式氣體減壓閥、活塞式可調減壓穩(wěn)壓閥、隔膜式可調減壓穩(wěn)壓閥、200X減壓閥、200P減壓閥、杠桿式減壓閥等。
訂貨流程：
、訂貨時請注明:如1.產品名稱、2.公稱通徑、3.使用壓力、4.使用溫度、5.使用介質、6.閥體材質、7發(fā)貨地址。
二、若如由設計單位選定的型號，請按型號直接向我公司銷售部訂購。
三、如有特殊要求時請在訂購產品時來電說明。
四、以上如有不明或發(fā)傳真，發(fā)郵件咨詢。
五、公司本著切為客戶服務的宗旨，以可用性、可信性、可靠性，與各方用戶攜手共創(chuàng)輝煌。
